9月22日中午12时,在项目部全体管理人员及现场施工人员的共同努力下浅圆仓201滑模开始混凝土浇筑,9月22日下午16时进行首次滑升,截止到9月24日15时已滑升至9.0m。9月24日下午14时浅圆仓301开始滑升。
本项目浅圆仓共12座,呈4*3排列,单仓外径为25.54m,壁厚为270mm,檐口高度为32.95m。仓顶部为钢栈桥结构,建筑最高点为48.45m。单仓仓容为1万t,合计总仓容为12万t。
本工程QC(01-03)9座浅圆仓4.0m仓底板以下采用搭设脚手架翻模施工,在标高4m仓底板上组装滑模,同时拼装滑模装置和整体钢桁架,由滑模装置整体拖带锥形钢桁架滑升至设计高度,在钢桁架上再搭设1.6m左右高钢管脚手架,进行顶板支模扎筋;顶部锥板砼浇筑后待具备拆模强度先拆除木模板后,用电动倒链采用多吊点群吊方式将锥形桁架整体降落至地面进行分解拆除。QC04等3座浅圆仓在±0.00m组装滑模,第一段滑模滑升至2.85m进行空滑加固悬空滑模组装,施工仓底板支撑柱及4m仓底板,仓底板混凝土浇筑后,二次滑模施工,仓壁滑模滑升至标高31.5m环梁底面,在仓外壁安装外挑架(施工下环梁和外挑檐板用),拆除滑模装置,在内壁安装钢牛腿,在4m仓底板拼装锥形桁架整体吊装(用电动倒链群吊整体提升至钢牛腿就位牢固),在钢桁架上再搭设1.6m高钢管脚手架,进行顶板支模扎筋;顶部锥板砼浇筑后待具备拆模强度先拆除木模板后,用电动倒链链采用多吊点群吊方式将锥形桁架整体降落至地面进行分解拆除。单仓共有56台千斤顶及提升架,由一台液压机控制,设内外操作平台,宽度均为1.80m,内外平台两侧设1.20m高防护栏杆,挂设密目网,内外平台下部挂设宽为0.70m、高为1.80m的吊脚手架,供施工人员对筒壁进行养护及修饰。
浅圆仓滑模的顺利推进,保障了后续其他工序的施工工期,在接下来有限的施工期间内,项目部全体人员并肩作战,严把质量、安全关,确保进入冬季前取得阶段性成果。


