经过9天昼夜奋战，山东区域分公司承建的建龙西钢焦化项目砌筑进度迎来再次突破，完成了1#炉斜道砌筑及2#炉本体砌筑，这是继完成焦炉蓄热室砌筑后的又一重要节点。

　　1#焦炉斜道层的砌筑不同于其它层，斜道层结构相对复杂、孔洞繁多且工期较短。为了克服困难，项目部统筹规划、积极协调，对施工人员进行严格的技术交底，并对焦炉各层在砌筑过程中可能出现的难题进行分析，加强对放线、预砌、砌筑等环节的监督指导，加大检查力度，严格把控质量关，最终顺利完成1#炉斜道砌筑，并于8月27日下午，建设单位、监理单位和施工单位联合组织了全面、严格的验收，对线尺寸、标高、表面平整、一般膨胀缝宽度、炭化室底表面（非逆向）错牙、一般砖缝厚度进行了检查，并严格按照数据标准对个别炉墙进行了调整和校准，为后续碳化室的砌筑打下坚实的基础。

　　2#焦炉自6月砌筑至今，项目部在传承传统筑炉施工工艺的同时，大胆创新，结合2#炉炉型特点，改进传统工艺，强化施工管理，运用在以往焦炉砌筑中的丰富经验，优选作业人员，优化施工方法，保证每日耐火材料及时有序地供应。按照工期和质量要求合理安排任务，既保证施工量，也保证不增加成本。与此同时，项目部与各施工队伍协同作战，精心组织、科学施工，有序的推进工程进展，在开工80多天之时，完成了2#炉本体砌筑，进入了最后的护炉铁件安装施工阶段。

　　据了解，建龙西钢焦化项目2×72孔5500D型焦炉是复热式侧装煤焦炉，年产焦炭140万吨的焦化工程。项目部在原焦炉设计结构基础上进行了改进，使焦炉炉体具有结构严密、合理、加热均匀、热工效率高、投资省、寿命长等优点，建成后，焦炉的操作坏境和劳动条件将会有较大改善。