6月9日，经过近一个月的精心调整，由冶金工程技术公司第一工程处承担的浙大彩印机组生产线工程固化炉钢结构平台顺利完工，通过甲方和监理的检查验收，为下一步的固化炉设备安装创造出了条件。
固化炉承担着为生产线全线供气、供热、排烟的“重任”。炉全长30.2米，钢结构总重量为150吨，由39根高4米的立柱搭建，上面铺设钢结构平台。炉内设排烟、供风管道与RTO系统燃烧室相连接，将生产中产生的废气经燃烧室燃烧净化后排放。固化炉能有效降低环境污染的程度，在生产线工程中起到至关重要的作用。施工人员在对安装技术、安全、质量和进度等方面进行周密安排、部署后，仅用五天的时间就完成了钢立柱的调整工作，在平台铺设中，他们克服高空作业中的各种不利因素，对连接件产生的应力变形采用千斤顶压、导链拽等方法进行纠正，确保了钢结构调整的垂直度、中心、标高等各项指标均达到规范要求。在拧紧连接构件的高强螺栓时严细认真，保证在大工作量下每一道螺栓都达到规定的预紧力。秉承务实和求精的工作理念，使第一工程处在固化炉钢结构安装中赢得了甲方和监理的一致称赞，更为今后的设备安装工作做出良好铺垫。
