8月13日，由冶金工程技术公司第一工程处承担的浙江大学彩印机组生产线工程设备安装部分张力辊传动安装工作已于当天结束，张力辊传动设备作为生产线最后安装的“压轴”设备，以其复杂的调整工艺和极高的精度指标受到格外重视，它的出色完工也为浙大工程增添了浓墨重彩的一笔。

印花机生产线共有6组张力辊设备，十三个传动设备上的（减速机和电机）接手分别与已经定位灌浆后的张力辊设备辊子上的接手进行定心连接，中间连接轴与接手相连，在设备运行时为张力辊传递动力。定心传动调整分为初调和精调两部分，采用百分表测量技术，通过加减传动设备垫板和调整传动设备中心，将定心数据调整在规定误差范围内。传动定心调整对精度要求高、调整难度大，超出误差轻则在设备运行中产生振动和噪声，重则会造成设备的损坏，所以在安装调整中定心工作占据着至关重要的地位。

为快速优质完成定心工作，第一工程处集聚精锐力量，分成5组进行调整工作，调整时采用0.05毫米及以上厚度不等的铜皮进行加减垫的方法，经过几十次盘车来反复观察和测量轴向和径向的跳动值，钳工师傅们凭借多年累积的安装经验对数据做出准确的判断和分析，在调整时往往“一气呵成”，没有返工现象。定心初调工作在甲方和监理的监督检查下只用一天半时间就全部完成并进行了一次灌浆。因为在定心初调时非常的细致入微，所以精调时很容易达到精度，减少了调整次数，缩短了作业时间。截至目前，张力辊传动精调工作已经全部完成，精度全部保证在0.03毫米以内，达到了甲方要求的0.05毫米的精度指标，受到业主和监理的一致赞许。下一步第一工程处马上进行张力辊传动设备二次灌浆工作，力争尽快交付使用为即将到来的单体试车创造条件。