随着通定高速公路项目全线桥梁陆续架设完成，桥面系钢筋焊接成为接续工作的重中之重，为确保焊接质量，提高焊接技能，4月23日，路桥分公司通定高速公路项目部组织开展桥面系焊工技能培训。

　　钢筋的焊接质量对湿接缝、防撞墙钢筋性能的影响十分重要，要保证湿接缝、防撞墙钢筋高质量、达到高性能的焊接，需要严格控制焊接工艺，有效预防焊接质量通病。项目部目前在桥面系焊接工作中多采用二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊，为克服这两种焊接方式出现的质量通病，培训中，项目部组织桥面系焊接工人一起展开交流讨论，取长补短，互相学习，结合大家讨论和日常工作经验，该项目部桥梁技术负责人总结了桥面系钢筋焊接中出现频次较高的三种质量通病原因，并给出了以下解决办法。一是焊缝成形不良，焊缝表面凹凸不平，宽窄不均，容易产生应力集中，对承受动载不利，解决此质量通病，需要清渣后精心补焊；二是电弧烧伤钢筋表面，使已焊钢筋表面出现缺肉或凹坑，电弧烧伤会导致钢筋脆化，容易发生脆性断裂，当Ⅲ级钢筋出现烧伤缺陷时，需要铲除磨平，视情况进行补焊加固；三是焊点脱点，湿接缝点焊钢筋的焊点周围融化铁浆不饱满，钢筋受到敲打会出现焊点分离现象，针对此质量通病，要求焊工在焊接前清除钢筋表面氧化皮等杂物，对已经脱点的湿接缝钢筋进行二次补焊。

　　通过此次技能培训，进一步提高了桥面系焊接工人的操作水平，增强了质量意识，为桥面系钢筋焊接工作有序进行奠定了基础。